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数控折弯机重要特征介绍及其常见故障处理说明

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-4-29     浏览次数:    

数控折弯机是一种在金属加工行业之中经常使用到的机械设备,它能够对金属材料进行弯曲加工。许多机械设备的生产都离不开数控折弯机。今天我就来和大家聊聊数控折弯机的相关话题。数控折弯机在使用的时候都有哪些常见问题呢?数控折弯机又有什么样的特性呢?以下关于“数控折弯机重要特征介绍及其常见故障处理说明”的介绍。





【数控折弯机发生问题的解决方法】


钣金加工当有着锗多的制作工艺,数控折弯机折弯工艺是其中之一,并在其中占据着重要的技术与工艺,钣金加工在数控折弯机折弯工艺当中的也会存在着种种的问题,钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中,找出一套了解决方案。以达到快速、高效生产的目的。



a.问题点:


数控折弯机折弯后工件在数控折弯机折弯处变形。


b.发生原因:


出现变形主要是由于数控折弯机折弯速度快,而手没有跟上工件数控折弯机折弯的速度导致的。


c.解决方法:


降低数控折弯机折弯速度,手扶工件与工件同时进行。


a.问题点:


数控折弯机折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小。


b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:


(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄


(2).模具磨损不均,两端高度不同


(3).中间块不平衡,不在同一水平上


c.解决方法:


(1).反馈给激光或NCT,让其注意选料


(2).换刀模


(3).调整中间块


a.问题点:


在数控折弯机折弯Z折时,某些工件会变形。


b.发生原因:


出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,数控折弯机折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住。数控折弯机折弯成型后,D处就被挤变形。


c.解决方法:


采用后定规后拉功能。


a.问题点:


数控折弯机折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上。


b.发生原因:


因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,数控折弯机折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压 住后定规,正反装都行不通,要想其它的方法。


c.解决方法:


在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。





【数控折弯机的特性有哪些呢】


(1)基本参数与使用工况


该数控折弯机同步液压油缸用液压缸为双作用液压缸,公称压力为28MPa(非标),缸径为160mm,活塞杆外径为150mm(非标),行程为.120mm。数控折弯机同步液压油缸通过具有螺纹孔的缸体侧面与机架由螺钉紧装,活塞杆1B0数控折弯机同步液压油缸用液压缸端垫球面垫螺钉连接或特殊销轴双螺。



(2)结构设计特点


数控折弯机同步液压油缸的自制金属机械加工件皆为45钢制造。其活塞杆密封系统为膊形密封圈+支承环十十唇形密封圈+支承环+防尘密封圈;活塞密封(系统)6为同轴密封件+支承环(2道);静密封为O形圈+挡圈。活塞杆密封系统采用了“冗余设计”。


该液压缸有如下特点:


①数控折弯机同步液压油缸活塞杆密封系统3选用了唇形密封圈,而非一般数控液压缸所经常选用的同轴密封件。


②数控折弯机同步液压油缸在缸体4内设置了插装阀(充液阀)阀孔,在缸体4上设计了油路块(盖板)安装面。


③接油箱油口采用了法兰连接,但不可取。


④两腔面积比超大,缸回程速度可以更快。


因两腔面积比超大,数控折弯机同步液压油缸不能在活塞与缸盖接触情况下(即缸进程极限死点或缸行程处)做耐压试验,亦即不能在行程>120mm的情况下试验和使用,也不能用缸盖做实际限位器使用。


注:


1.28MPa不是GB/丁2346—2003《流体传动系统及元烀._公称压力系列》中规定的压力值,但在其他液压缸产品标准中规定了此压力值。


2.JB/T2257.2—1999《板料折弯机型式与基本参数》蜾定的公称力为lOOOkN液压传动板料折弯机的滑块行程为100mm。



以上关于“数控折弯机发生问题的解决方法”和“数控折弯机的特性有哪些呢”的介绍,希望能让您了解“数控折弯机重要特征介绍及其常见故障处理说明”带来帮助。

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